حک لیزری با دستگاه فایبر در اصفهان ، حک لیزری مهرج

حک لیزری با دستگاه فایبر چگونه است؟

این فناوری یکی از پیشرفته‌ترین و پرکاربردترین روش‌های حکاکی و برش در صنعت است.

به زبان ساده، حک لیزری فایبر یک فرآیند است که در آن از لیزر فایبر (Fiber Laser) برای ایجاد طرح‌ها، نوشته‌ها یا الگوهای دائمی بر روی سطح مواد (عمدتاً فلزات) استفاده می‌شود.

در ادامه به طور کامل مراحل، مزایا، معایب و کاربردهای آن را توضیح می‌دهم:

1. دستگاه لیزر فایبر چگونه کار می‌کند؟

اصول کار این دستگاه را می‌توان در چند مرحله خلاصه کرد:

1. تولید پرتو لیزر: منبع انرژی دستگاه (که اغلب دیودهای نوری هستند) نور را به فیبرهای نوری خاصی که با عناصر نادر مانند ایتتریوم (Ytterbium) آلاییده شده‌اند، می‌فرستد. این فیبرها نور را تقویت کرده و یک پرتو لیزر بسیار متمرکز و پرانرژی ایجاد می‌کنند.

2. هدایت پرتو: پرتو لیزر تولید شده از طریق یک سیستم آینه‌ای و عدسی‌های خاص (به نام هد لیزر) هدایت و متمرکز می‌شود.

3. برخورد با سطح ماده: این پرتو لیزر بسیار متمرکز (با دقت تا چند ده میکرون) بر روی سطح قطعه کار متمرکز می‌شود.

4. عمل حکاکی: انرژی شدید پرتو لیزر باعث می‌شود تا بخش بسیار کوچکی از سطح ماده به سرعت ذوب یا تبخیر شود. با حرکت هد لیزر بر اساس طرح از پیش تعیین شده (فایل矢量 مانند DXF یا AI)، این فرآیذ بارها و بارها تکرار شده و طرح نهایی ایجاد می‌گردد.

2. مواد قابل حکاکی با لیزر فایبر

لیزر فایبر عمدتاً برای مواد فلزی عالی عمل می‌کند، اما بر روی برخی مواد غیرفلزی نیز کاربرد دارد:

• فلزات: فولاد (ضدزنگ، نرم، کربنی)، آلومینیوم، برنج، مس، تیتانیوم، کروم و بسیاری از آلیاژهای دیگر.

• پلاستیک‌های مهندسی: برخی از پلاستیک‌ها مانند ABS یا پلی‌کربنات (اما باید مراقب بود زیرا ممکن است بسوزند یا گازهای سمی تولید کنند).

• مواد دیگر: برخی از انواع پلاستیک‌های مخصوص مارکینگ، رنگ‌های پوشش‌ داده شده روی فلزات و…

نکته مهم: لیزر فایبر بر روی مواد غیرفلزی مانند چوب، شیشه، چرم و اکریلیک به خوبی کار نمی‌کند. برای این مواد از لیزر CO2 استفاده می‌شود.

3. مزایای حک لیزری فایبر

• دقت و کیفیت بسیار بالا: توانایی ایجاد طرح‌های فوق‌العاده دقیق با خطوط بسیار ظریف و واضح.

• سرعت بالا: سرعت حکاکی به مراتب بیشتر از روش‌های سنتی مانند حکاکی دستی یا مکانیکی است.

• ماندگاری و دوام: طرح ایجاد شده به دلیل تغییر در ساختار سطح ماده، کاملاً دائمی، مقاوم در برابر سایش و خوردگی است.

• عدم تماس فیزیکی: پرتو لیزر با سطح تماس فیزیکی ندارد، بنابراین هیچگونه فشار یا خراشیدگی روی قطعه ایجاد نمی‌شود.

• قابلیت تکرارپذیری: می‌توان یک طرح را با همان کیفیت دقیقاً یکسان، بر روی هزاران قطعه تکرار کرد.

• automation و یکپارچه‌سازی: به راحتی می‌توان این دستگاه‌ها را در خطوط تولید خودکار قرار داد.

4. کاربردهای رایج حک لیزری فایبر

• صنعت طلا و جواهرسازی: حک کردن طرح‌های ظریف، لوگو و شماره سریال روی انگشتر، دستبند و…

• صنایع پزشکی: مارکینگ و حکاکی شماره سریال و اطلاعات روی ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌ها و پروتزها.

• صنایع الکترونیک و نیمه‌هادی: حک کردن بارکد، QR کد و اطلاعات فنی روی بردهای الکترونیکی و قطعات.

• صنایع خودروسازی: ایجاد شماره قطعات، VIN (شماره شناسایی خودرو) و لوگو.

• ساخت قالب و ابزار: مارکینگ قالب‌ها برای شناسایی آسان.

• تبلیغات و هدایای تبلیغاتی: ساخت پلاک‌های فلزی، حک کردن لوگو روی خودکار، فلش‌مموری و سایر کالاهای تبلیغاتی.

جمع‌بندی نهایی

حک لیزری فایبر یک تکنولوژی سریع، دقیق، تمیز و دائمی برای نشانه‌گذاری و تزئین طیف وسیعی از مواد—به ویژه فلزات— است. انتخاب بین لیزر فایبر و انواع دیگر لیزر (مانند CO2) کاملاً به جنس ماده و نیاز کاری شما بستگی دارد.

اگر قصد دارید بر روی فلزات حکاکی انجام دهید، لیزر فایبر در مجموعه حک لیزری مهرج اصفهان بدون شک یکی از بهترین گزینه‌های پیش رو شماست.